研磨
研磨とは?目的や種類、メリット・デメリットをわかりやすく解説!
**研磨(けんま)**とは、金属やガラス、樹脂などの表面を削り、滑らかに仕上げる加工技術です。
✅ 表面を滑らかにし、光沢を出す(仕上げ加工)
✅ 寸法精度を向上させ、精密部品の製作が可能
✅ バリや不要な酸化膜を除去し、機械部品の性能を向上
研磨の目的
- 表面の粗さを改善し、滑らかにする(美観・摩擦低減)
- 寸法精度を向上させ、機械部品の性能を向上
- 金属の酸化被膜やバリ(不要な突起)を除去
- 塗装・めっき・溶接前の前処理として使用
研磨の種類と特徴
① 研削加工(グラインディング)
🔹 特徴
- 砥石やグラインダーを使用して、硬い金属を削る
- 高精度な寸法仕上げが可能
🔹 用途
✅ 金型・工具の仕上げ
✅ エンジン部品・ベアリングの加工
② バフ研磨(鏡面仕上げ)
🔹 特徴
- バフ(布製の円盤)と研磨剤を使い、光沢を出す研磨方法
- ステンレス・アルミなどの装飾品に多用
🔹 用途
✅ 自動車部品・バイクパーツ
✅ アクセサリー・装飾品
③ 電解研磨(エッチング処理)
🔹 特徴
- 金属を電解液に浸し、電流を流して表面を滑らかにする方法
- バリ取りや腐食防止にも効果的
🔹 用途
✅ ステンレス医療機器
✅ 半導体装置・食品加工機械
④ バレル研磨(大量研磨)
🔹 特徴
- 研磨石・メディア(研磨材)と一緒に部品を回転・振動させて研磨
- 小型部品の大量処理に適している
🔹 用途
✅ ネジ・ボルトなどの量産部品
✅ アクセサリー・時計部品
研磨のメリット・デメリット
✅ メリット
✔ 表面の仕上がりが向上し、美観が良くなる
✔ 精密な寸法精度が得られる
✔ バリ・酸化膜を除去し、部品の品質を向上
❌ デメリット
✘ 加工時間が長くなることがある
✘ 手作業の研磨は技術が必要
✘ 電解研磨は専用の設備と薬品が必要
研磨の主な用途
- 自動車・バイク(ボディ・ホイール・エンジン部品)
- 金型・工具(高精度加工部品)
- 医療機器(ステンレス製メス・カテーテル)
- 電子部品(半導体ウエハ・精密コネクタ)
まとめ
✅ 研磨は、金属や樹脂の表面を滑らかにし、性能や美観を向上させる技術!
✅ バフ研磨・電解研磨・バレル研磨など、用途に応じて選択!
✅ 自動車・医療・電子機器・装飾品など、幅広い分野で活用!
適切な研磨を施すことで、製品の品質や耐久性を向上させることができます!